HumiSeal® UV500 — эластомерное однокомпонентное акриловое полиуретановое влагозащитное покрытие двойного отверждения с высоким содержанием твердых частиц. HumiSeal UV500® обладает превосходной эластичностью, влагостойкостью и электроизоляционными свойствами, а также хорошей химической стойкостью. Формула позволяет осуществить снятие покрытия химическим способом с помощью специального раствора. HumiSeal® UV500 не дает отлипа после УФ-излучения, а вторичное отверждение за счет реакции с влагой воздуха гарантирует полное отверждение любых необлученных участков покрытия в течение семи дней в комнатных условиях. Отвержденное покрытие HumiSeal® UV500 обладает более высокой эластичностью по сравнению с другими влагозащитными покрытиями, что улучшает характеристики в условиях испытаний на воздействие циклического изменения температуры. Покрытие флуоресцирует под УФ-излучением, позволяя проводить контроль и применять оборудование для селективного нанесения.
Способы нанесения: кисть, распыление и селективное нанесение.
HumiSeal® UV500
Плотность
от 1,0 до 1,1 г/см3
Минимальное содержание твердых частиц
98 %
Вязкость, по стандарту 141 (Fed-Std-141), метод 4287
от 275 до 375 сПз
Рекомендуемая толщина покрытия
25 — 125 мкм
Рекомендуемое отверждение под действием УФ-излучения
См. далее
Срок годности при комнатной температуре, от даты выпуска
6 месяцев
Температура стеклования — дифференциальная сканирующая калориметрия
-43 °C
Коэффициент теплового расширения — термомеханический анализ
137 ppm/°C ниже температуры стеклования
311 ppm/°C выше температуры стеклования
Модуль Юнга — динамомеханический анализ
0,4 MПa при 25 °C
Диэлектрическая прочность, согласно MIL-I-46058C
>1500 В
Удельное поверхностное сопротивление, согласно ASTM D-257
2,0×1011 Ом
Удельное объемное сопротивление, согласно ASTM D-257
8,0×1012 Ом/см.
Сопротивление изоляции, согласно MIL-I-46058C
4,5×1011 Ом
Влагостойкость, согласно MIL-I-46058C
1,6×1010 Ом
Поверхностное сопротивление изоляции, согласно требованиям IPC J-STD-004 (с изменениями)
8,9 log10 Ом
Стойкость к химическим веществам
Хорошая
Чистота поверхности печатного узла имеет чрезвычайное значение для получения качественной и надежной защиты. Поверхности печатных узлов, на которые будет наноситься влагозащитное покрытие, не должны содержать влажности, грязи, воска, жира и других загрязнений. Загрязнение под покрытием вызовет проблемы, которые могут привести к отказам печатного узла.
Под заказ.
Температура хранения и транспортировки, ºС —