Регистрация Вспомнить пароль
Задать вопрос специалисту
CAPTCHA

Наши публикации

Корпорация Indium – лидирующая позиция в разработке и производстве технологических материалов высочайшего качества
18 Июня 2009

В апреле 2009 года ЗАО Предприятие Остек и корпорация Indium подписали эксклюзивное дистрибьюторское соглашение о дистрибуции технологических материалов для производств электронной и радиоэлектронной промышленности на территории России и стран СНГ.

Автор, должность:
Антон Большаков, начальник отдела; Александр Смирнов, ведущий специалист
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», апрель 2009, №3
Технология Pin-in-Paste
18 Июня 2009

Текущий экономический кризис стал серьезным испытанием для российской промышленности. Чтобы выжить и остаться конкурентоспособными, отечественным производителям радиоэлектронных изделий необходимо в сжатые сроки снизить себестоимость выпускаемой продукции, удовлетворяя при этом непрерывно растущие требования к качеству и надежности изделий. Решение этих жизненно важных задач требует инвестиций в оборудование, перевооружения производства. Получение средств на развитие сейчас затруднено, а инвестиции выглядят рискованными. Существующая ситуация загоняет российского производителя радиоэлектроники в круг определенных проблем.

Автор, должность:
Александр Завалко, главный специалист отдела проектов ЦКП НПРА
Отдел:
НПРА
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», июнь 2009, №4
Теплопроводящие подложки Dow Corning® — от теории к практике …
10 Октября 2008

Для обеспечения теплоотвода от мощных электронных компонентов сегодня в большинстве случаев применяются специальные теплопроводящие пасты. Ассортимент данной продукции на рынке довольно широк. Среди теплопроводящих паст есть отечественные и хорошо себя зарекомендовавшие импортные материалы. И в то же самое время для решения ряда задач на смену традиционным теплопроводящим пастам приходят теплопроводящие подложки и пленки. Эти материалы обладают высокой теплопроводностью, технологичны и не требуют процессов полимеризации.

Автор, должность:
Вячеслав Ковенский, ведущий инженер
Отдел:
Технологических материалов
Email:
materials@ostec-smt.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», 2008, №10 (73)
НЕВЕРОЯТНО! ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОЕ БЕССВИНЦОВОЕ ПАЯНОЕ СОЕДИНЕНИЕ!
6 Июня 2008

«Это не похоже на бессвинцовую пайку! Паяное соединение выглядит практически так же, как привычное оловянно-свинцовое!». Такова реакция людей, которые в первый раз видят результат пайки волной бессвинцовым припоем ELSO LD TC07. И это только одна из причин, по которой многие начинают использовать этот припой.

Автор, должность:
Антон Большаков, начальник отдела
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», июнь 2008, №6
О влагозащите начистоту!
13 Мая 2008

«На чистом, без всяких помарок листе бумаги можно писать самые новые, самые красивые иероглифы, можно создавать самые новые, самые красивые рисунки.»
Мао Цзедун

Общеизвестен факт, что отрицательное воздействие внешней среды непосредственно сказывается на показателях надежности печатных узлов и сборок. При экстремальных условиях эксплуатации с целью увеличения срока службы и безотказности оборудования печатные узлы принято покрывать защитными покрытиями. В зависимости от условий эксплуатации это могут быть акриловые или полиуретановые лаки, силиконовые материалы, эпоксидные смолы. Однако, далеко не всегда перед нанесением влагозащитного покрытия должное внимание уделяется обеспечению чистоты поверхности печатного узла. Давайте разберемся, почему так важно обеспечить отсутствие загрязнений на поверхности печатного узла перед нанесением влагозащитного покрытия и как проконтролировать качество отмывки?

Автор, должность:
Вячеслав Ковенский, ведущий инженер
Отдел:
Направление технологических материалов
Email:
materials@ostec-smt.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», 2008, №5 (69)
Революционный влагозащитный материал HumiSeal UV40 со скоростью отверждения 10 секунд
23 Января 2008

До сегодняшнего дня каждый влагозащитный материал имел тот или иной недостаток. Сложившаяся ситуация не устраивала инженеров компании HumiSeal Europe. В результате были проведены колоссальные исследования в области материаловедения и поставлены лабораторные эксперименты. «Это походило на стремление к свету в конце туннеля, к которому Вы стремитесь, но с каждой новой работой этот свет становится всё более призрачным, а достижение его всё менее реальным» — комментирует Фил Киннер (Phil Kinner), главный химик HumiSeal Europe, который являлся техническим специалистом по разработке HumiSeal UV40.

Инженеры HumiSeal Europe упорно продолжали заниматься исследованиями в области ультрафиолетового (УФ) отверждения. После долгих лабораторных испытаний удалось получить химически гибридный материал, сополимер полиакрилата и полиуретана УФ отверждения, с уникальными свойствами.

О новой разработке компании HumiSeal Europe мы расскажем в данной статье.

Автор, должность:
Алексей Стахуров, старший инженер
Отдел:
Отдел технологических материалов
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1
Старый конь борозды не портит? Соперник ли УР-231 современным влагозащитным материалам?
23 Января 2008

В настоящее время на рынке присутствует большой выбор различных защитных покрытий, каждое со своими преимуществами и областями применения. В России традиционно для защиты печатных плат от воздействий окружающей среды применяется лак УР-231. Мы часто слышим мнение о капризности и нестабильности свойств этого влагозащитного покрытия. Нам стало интересно, а соответствует ли УР-231 современным требованиям, предъявляемым к материалам при производстве радиоэлектронной аппаратуры? Ведь с каждым годом требования производителей радиоэлектронной аппаратуры к технологическим материалам возрастают: эксплуатационные свойства, технологические, внешний вид изделия. В результате этого родилась идея о проведении испытаний УР-231 по международному стандарту IPC-CC-830В и сравнении полученных результатов с характеристиками современных влагозащитных материалов фирмы HUMISEAL. Оценивались эксплуатационные и технологические свойства. Испытания проводились в тестовой лаборатории HUMISEAL в Англии, одного из ведущих производителей влагозащитных покрытий.

Автор, должность:
Алексей Стахуров, старший инженер
Отдел:
Отдел технологических материалов
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1
Передовые однокомпонентные полиуретановые влагозащитные покрытия  HumiSeal®
23 Января 2008

Вопрос обеспечения надежности изделий, эксплуатирующихся в жестких климатических условиях, стоит перед многими производителями электронной аппаратуры. Деятельность мирового лидера в области разработки и производства инновационных материалов влагозащитных покрытий компании HUMISEAL, чьим девизом является «Обеспечение надежности в электронике», направлена на разработку и производство материалов, позволяющих защищать печатные узлы от неблагоприятных воздействий окружающей среды. Развивая это направление со дня своего основания в 1979 году, компании удалось получить доверие ведущих мировых производителей электроники. Например, ее уретановые влагозащитные покрытия используют такие признанные лидеры авиационной и космической техники как Boeing, Airbus, Rockwell, Siemens и многие другие.

Автор, должность:
Антон Большаков, начальник отдела
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1
Современная технология нанесения влагозащитных покрытий
23 Января 2008

В промышленно развитых странах история развития процесса нанесения влагозащитных покрытий на печатные узлы прошла свой путь от нанесения покрытия кистью, погружения и ручного распыления до автоматического селективного нанесения. Появление селективного метода нанесения влагозащитных покрытий стало высокотехнологичным прорывом в данном процессе за все время его существования, вызвавшим огромный интерес производителей электроники по всему миру. В данной статье мы рассмотрим существующие методы нанесения влагозащитных покрытий, связанные с ними проблемы и отметим особенности и преимущества селективного струйного нанесения покрытия.

Автор, должность:
Кирилл Кушнарев, старший инженер
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1
HumiSeal — история компании. История влагозащиты
23 Января 2008

Наступивший 2007 год — год большого события для компании: год празднования её 50летия. За это время компания HumiSeal приобрела репутацию признанного лидера в решениях по влагозащитным материалам.

Автор, должность:
Антон Большаков, начальник отдела
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1