Регистрация Вспомнить пароль
Задать вопрос специалисту
CAPTCHA

Наши публикации

НЕВЕРОЯТНО! ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОЕ БЕССВИНЦОВОЕ ПАЯНОЕ СОЕДИНЕНИЕ!
6 Июня 2008

«Это не похоже на бессвинцовую пайку! Паяное соединение выглядит практически так же, как привычное оловянно-свинцовое!». Такова реакция людей, которые в первый раз видят результат пайки волной бессвинцовым припоем ELSO LD TC07. И это только одна из причин, по которой многие начинают использовать этот припой.

Автор, должность:
Антон Большаков, начальник отдела
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», июнь 2008, №6
О влагозащите начистоту!
13 Мая 2008

«На чистом, без всяких помарок листе бумаги можно писать самые новые, самые красивые иероглифы, можно создавать самые новые, самые красивые рисунки.»
Мао Цзедун

Общеизвестен факт, что отрицательное воздействие внешней среды непосредственно сказывается на показателях надежности печатных узлов и сборок. При экстремальных условиях эксплуатации с целью увеличения срока службы и безотказности оборудования печатные узлы принято покрывать защитными покрытиями. В зависимости от условий эксплуатации это могут быть акриловые или полиуретановые лаки, силиконовые материалы, эпоксидные смолы. Однако, далеко не всегда перед нанесением влагозащитного покрытия должное внимание уделяется обеспечению чистоты поверхности печатного узла. Давайте разберемся, почему так важно обеспечить отсутствие загрязнений на поверхности печатного узла перед нанесением влагозащитного покрытия и как проконтролировать качество отмывки?

Автор, должность:
Вячеслав Ковенский, ведущий инженер
Отдел:
Направление технологических материалов
Email:
materials@ostec-smt.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», 2008, №5 (69)
Революционный влагозащитный материал HumiSeal UV40 со скоростью отверждения 10 секунд
23 Января 2008

До сегодняшнего дня каждый влагозащитный материал имел тот или иной недостаток. Сложившаяся ситуация не устраивала инженеров компании HumiSeal Europe. В результате были проведены колоссальные исследования в области материаловедения и поставлены лабораторные эксперименты. «Это походило на стремление к свету в конце туннеля, к которому Вы стремитесь, но с каждой новой работой этот свет становится всё более призрачным, а достижение его всё менее реальным» — комментирует Фил Киннер (Phil Kinner), главный химик HumiSeal Europe, который являлся техническим специалистом по разработке HumiSeal UV40.

Инженеры HumiSeal Europe упорно продолжали заниматься исследованиями в области ультрафиолетового (УФ) отверждения. После долгих лабораторных испытаний удалось получить химически гибридный материал, сополимер полиакрилата и полиуретана УФ отверждения, с уникальными свойствами.

О новой разработке компании HumiSeal Europe мы расскажем в данной статье.

Автор, должность:
Алексей Стахуров, старший инженер
Отдел:
Отдел технологических материалов
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1
Старый конь борозды не портит? Соперник ли УР-231 современным влагозащитным материалам?
23 Января 2008

В настоящее время на рынке присутствует большой выбор различных защитных покрытий, каждое со своими преимуществами и областями применения. В России традиционно для защиты печатных плат от воздействий окружающей среды применяется лак УР-231. Мы часто слышим мнение о капризности и нестабильности свойств этого влагозащитного покрытия. Нам стало интересно, а соответствует ли УР-231 современным требованиям, предъявляемым к материалам при производстве радиоэлектронной аппаратуры? Ведь с каждым годом требования производителей радиоэлектронной аппаратуры к технологическим материалам возрастают: эксплуатационные свойства, технологические, внешний вид изделия. В результате этого родилась идея о проведении испытаний УР-231 по международному стандарту IPC-CC-830В и сравнении полученных результатов с характеристиками современных влагозащитных материалов фирмы HUMISEAL. Оценивались эксплуатационные и технологические свойства. Испытания проводились в тестовой лаборатории HUMISEAL в Англии, одного из ведущих производителей влагозащитных покрытий.

Автор, должность:
Алексей Стахуров, старший инженер
Отдел:
Отдел технологических материалов
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1
Передовые однокомпонентные полиуретановые влагозащитные покрытия  HumiSeal®
23 Января 2008

Вопрос обеспечения надежности изделий, эксплуатирующихся в жестких климатических условиях, стоит перед многими производителями электронной аппаратуры. Деятельность мирового лидера в области разработки и производства инновационных материалов влагозащитных покрытий компании HUMISEAL, чьим девизом является «Обеспечение надежности в электронике», направлена на разработку и производство материалов, позволяющих защищать печатные узлы от неблагоприятных воздействий окружающей среды. Развивая это направление со дня своего основания в 1979 году, компании удалось получить доверие ведущих мировых производителей электроники. Например, ее уретановые влагозащитные покрытия используют такие признанные лидеры авиационной и космической техники как Boeing, Airbus, Rockwell, Siemens и многие другие.

Автор, должность:
Антон Большаков, начальник отдела
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1
Современная технология нанесения влагозащитных покрытий
23 Января 2008

В промышленно развитых странах история развития процесса нанесения влагозащитных покрытий на печатные узлы прошла свой путь от нанесения покрытия кистью, погружения и ручного распыления до автоматического селективного нанесения. Появление селективного метода нанесения влагозащитных покрытий стало высокотехнологичным прорывом в данном процессе за все время его существования, вызвавшим огромный интерес производителей электроники по всему миру. В данной статье мы рассмотрим существующие методы нанесения влагозащитных покрытий, связанные с ними проблемы и отметим особенности и преимущества селективного струйного нанесения покрытия.

Автор, должность:
Кирилл Кушнарев, старший инженер
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1
HumiSeal — история компании. История влагозащиты
23 Января 2008

Наступивший 2007 год — год большого события для компании: год празднования её 50летия. За это время компания HumiSeal приобрела репутацию признанного лидера в решениях по влагозащитным материалам.

Автор, должность:
Антон Большаков, начальник отдела
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1
Опыт применения тестового набора ZESTRON® Flux Test, предназначенного для эффективного контроля качества отмывки
23 Января 2008

Современные паяльные материалы оставляют минимальное количество прозрачных остатков флюса после пайки. Эти остатки малозаметны и обеспечивают хороший внешний вид изделия. Однако это усложняет контроль качества после отмывки, который чаше всего проводится визуально. Зачастую непросто увидеть, насколько качественно удалены остатки флюса. А оценить визуально, содержатся ли в них активные компоненты — активаторы, просто невозможно. Такие загрязнения являются наиболее опасными и, если не обеспечить эффективный контроль качества отмывки и оставить активаторы на печатном узле, они под воздействием влаги, температуры, электрических и магнитных полей будут диссоциировать на ионы и приводить к таким эффектам, как cнижение поверхностного сопротивления изоляции, токам утечки, дендритам, коррозии, отсутствию совместимости с влагозащитными покрытиями, ухудшению внешнего вида изделий. Для того чтобы наиболее эффективно контролировать качество отмывки, компания ZESTRON предлагает простое решение — тестовый набор ZESTRON® Flux Test. Данный тестовый набор уже больше года успешно применяется на различных предприятиях в России и диагностическом центре ЗАО Предприятие ОСТЕК. Опыт применения ZESTRON® Flux Test показал, что с его помощью можно эффективно и быстро проконтролировать процесс отмывки. А самое главное — затраты на приобретение тестового набора в сотни раз ниже по сравнению с инвестициями в тестовое оборудование, обладающее аналогичными возможностями.

Автор, должность:
Антон Большаков, начальник отдела
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1
Отмывка после пайки бессвинцовыми материалами. Есть ли противоречия?
23 Января 2008

В течение последних лет большое количество национальных и международных профессиональных ассоциаций и рабочих групп подготовило большое количество отчетов и публикаций о применении бессвинцовых материалов. В результате появилась различная информация об альтернативных бессвинцовых паяльных материалах и технологии их применения.

В области отмывки печатных узлов вопросы остаются. Большинство исследователей считают, что более высокие температуры пайки в сочетании с активными флюсами усложняют процессы отмывки. Встречаются мнения о том, что для отмывки требуется большая интенсивность механической активации, увеличение концентрации отмывочных жидкостей, изменение параметров. И связано это с тем, что бессвинцовая пайка осуществляется при большей температуре, чем с припоями и пастами, содержащими свинец, а эффективность отмывки зависит от качества отмывочного средства, точки плавления припоя, свойств флюса.

Как же обстоят дела на самом деле?

Автор, должность:
Антон Большаков, начальник отдела
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1
Как выбор промывочной жидкости может снизить расходы на отмывку?
23 Января 2008

Отмывка — один из ключевых этапов технологического процесса сборки электронной аппаратуры. Много трудностей и непредвиденных расходов можно было бы избежать, если бы отмывка прорабатывалась в комплексе со всеми остальными технологическими процессами. Тогда заранее можно оценить экономические и технологические аспекты внедрения процесса отмывки.

Автор, должность:
Антон Большаков, начальник отдела
Email:
materials@ostec-group.ru
Издание:
Информационный бюллетень «Поверхностный монтаж», январь 2008, №1