Регистрация Вспомнить пароль
Задать вопрос специалисту
CAPTCHA

Оптимизация норм расхода влагозащитных покрытий

27 Мая 2020

В предыдущем посте «Как правильно подбирать вязкость влагозащитного покрытия для экономии вашего времени и денег», вязкость была описана как один из основополагающих элементов для качественного процесса нанесения влагозащитного покрытия. В данной статье будут рассмотрены некоторые технические детали, связанные с расходом покрытия и значительным потенциалом экономии времени и денег для производителей электроники.

Начнем со следующего определения: скорость потока (кубические сантиметры/секунда) — это объем влагозащитного покрытия (куб. см), нанесенного за определенный период времени. Умножив время цикла (только время распыления) для печатной платы на расход и цену, можно также рассчитать стоимость покрытия платы.

Как указано, скорость нанесения покрытия является критической переменной. Некоторые из основных результатов изменения скорости расхода подробно описаны ниже.

Если расход слишком низкий, возможны следующие последствия:

Если расход слишком высокий, возможны следующие последствия:

Как получить точный расход

Первый шаг — поиск подходящего метода для измерения и количественной оценки расхода. Наиболее распространенный и полезный способ сделать это включает в себя четырехэтапный подход.

  1. Определите скорость расхода, которая приведет к желаемой толщине покрытия — обычно в кубических сантиметрах в секунду.
  2. Когда условия установлены, распылите покрытие в небольшой контейнер за определенное время — обычно от 5 до 30 секунд.
  3. Взвесьте покрытие в контейнере (в граммах) и разделите на количество секунд и удельную плотность покрытия. Удельную плотность чаще всего можно найти в техническом описании или паспорте безопасности; она выражается в десятичной форме, например, 0,95.
  4. Полученное число будет скоростью расхода в кубических сантиметрах в секунду.

После того, как точная скорость расхода была определена для данной печатной платы и времени цикла, можно регулярно проверять качество расхода, чтобы убедиться, что ваш процесс остается согласованным, а вес и толщина не являются ни слишком большими, ни слишком малыми.

Теперь, когда вы знаете, как определить и измерить скорость расхода, следующим шагом будет определение того, как контролировать и следить за расходом влагозащитного покрытия в процессе изготовления ваших электронных узлов. Это интересно, чтобы понять, что влияет на скорость расхода в рамках системы управления процессом.

При применении стандартной машины для нанесения влагозащитного покрытия с избирательной системой управления существует ряд способов, чтобы покрытие поступало из контейнера в распылительный аппарат, включая:

Краткое изложение основных факторов, влияющих на скорость расхода:насосом с регулируемой скоростью.

Изображение: Стандартная система нанесения под давлением

Как правило, там также будет установлен клапан, чтобы помочь с регулировкой расхода в каждом из этих случаев. При подаче под действием силы тяжести отверстие клапана в сочетании с количеством жидкости в сосуде будет оказывать основное влияние на расход. Например, если вы откроете клапан на максимальную мощность, через него пройдет больше материала. И наоборот, если закрыть клапан, материал не сможет пройти.

Другая переменная — давление в сосуде. В обычной системе подачи воздуха под давлением чем выше давление воздуха в баке, тем больше материала выталкивается из контейнера. Если в системе установлен насос, более высокие обороты или скорость насоса приведут к перекачке большего количества материала и увеличению расхода влагозащитного покрытия.

В каждом из указанных выше случаев увеличение объема, давления или скорости насоса приведет к увеличению скорости потока. С другой стороны, вязкость имеет обратную зависимость от скорости потока, и чем выше вязкость покрытия, тем ниже скорость потока со всеми другими переменными. Регулируя любую из этих переменных, удерживая остальные постоянными, можно регулировать скорость потока. Например, повышение давления в сосуде является наиболее распространенным методом увеличения расхода, но его можно ограничить, так как слишком высокое давление может привести к попаданию воздуха и пузырьков. Если воздух становится проблемой, тогда необходимо рассмотреть другие переменные, такие как открытие клапана или даже регулировка вязкости.

В этом посте было дано определение скорости потока, рассмотрено, как последовательно ее измерять и поддерживать, а также приведено множество факторов, которые могут быть использованы в ваших интересах для ее регулировки. Если эти методы используются последовательно как часть контроля процесса, результатом должно стать повышение эффективности, постоянство толщины покрытия и улучшение качества готовой продукции, что снизит случаи возврата по рекламации и доработки.

Email:
materials@ostec-group.ru