Солиус СН805
Описание
Введение
Паяльная паста Солиус СН805 – это низкоактивная паяльная паста на основе канифоли, предназначенная, для пайки компонентов с окисленными вводами в воздушной среде, имеет широкое технологическое окно, обеспечивает превосходный срок жизни на трафарете, а также четкость печати с малым шагом.
Особенности
- Прозрачные, умеренные остатки
- Превосходный срок жизни на трафарете
- Исключительное смачивание компонентов и плат с окисленными поверхностями
- Выдающиеся характеристики печати
- Отличное смачивание BGA/CSP компонентов
- Отличная отмывка остатков флюса
Стандартные технические характеристики продукта
|
Сплав |
Содержание металла |
Размер частиц |
|
Sn63Pb37 |
89 % |
15-25 мкм /5# |
|
Sn62,6Pb37Ag0,4 |
~ |
20-38 мкм /4# |
|
Sn62Pb36Ag2 |
90,5 % |
25-45 мкм /3# |
Хранение и порядок работы
Хранение в холодильнике продлевает срок годности паяльной пасты. В случае хранения при температуре ниже 10 °C срок годности паяльной пасты Солиус СН805 составляет 6 месяцев. Перед использованием паяльная паста должна достичь температуры окружающей среды. Как правило, пасту следует доставать из холодильника не менее чем за 2 часа до применения. Фактическое время до достижения теплового равновесия зависит от размера контейнера. Перед использованием следует проверить температуру пасты. На банки и картриджи необходимо нанести дату время открытия. Не рекомендуется удалять отработанную пасту с трафарета и смешивать ее с неиспользованной пастой в банке. Это может изменить реологические свойства неиспользованной пасты.
Упаковка
В настоящее время паста Солиус СН805 доступна в банках по 500 г, картриджах 600 г. Также доступна упаковка для закрытых систем печатающих головок. По запросу могут быть предоставлены дополнительные варианты упаковки.
Сводные данные испытаний BELLCORE и J-STD
J-STD-004 (IPC-TM-650)
|
Испытание |
Результат |
|
Тип флюса |
ROL1 |
|
Коррозия, вызванная флюсом |
|
|
«Медное зеркало» |
Тип L |
|
Содержание галогенидов |
|
|
Хромат серебра |
Проходит |
|
Капельный анализ на |
Проходит |
|
фториды |
|
|
Ионообменная |
<0,5 % Cl- экв. |
|
хроматография |
|
|
Остатки флюса после |
47 % |
|
пайки (испытание ICA) |
|
|
Поверхностное |
Проходит |
|
сопротивление изоляции |
|
J-STD-005 (IPC-TM-650)
|
Испытание |
Результат |
|
Типичные показатели вязкости паяльной пасты |
|
|
Тип 4 (по Малкому, 10 об/мин) |
2100 Пз |
|
Испытание на осадок |
Проходит |
|
Испытание шарикового вывода из припоя |
Проходит |
|
Типичная липкость |
38 г |
|
Проверка смачиваемости |
Проходит |
BELLCORE GR-78
|
Испытание |
Результат |
|
Поверхностное сопротивление изоляции |
Проходит |
|
Электромиграция |
Проходит |
Отмывка
Паяльная паста Солиус CH805 предназначена для использования, не требующего отмывки. Однако при необходимости флюс можно удалить с помощью отмывочных жидкостей Гидронол.
Отмывку трафарета лучше всего проводить с использованием жидкостей для очистки трафаретов Гидронол.
Конструкция трафарета
Трафареты с гальванической и лазерной резкой / электрополировкой обеспечивают наилучшие характеристики печати среди прочих типов трафаретов. Дизайн апертуры трафарета является важным шагом в оптимизации процесса печати.
Ниже приведено несколько общих рекомендаций:
- Дискретные компоненты — Уменьшение апертуры трафарета на 10–20 % значительно уменьшило или устранило появление шариков припоя. Конструкция «вырез домиком» вляется распространенным методом достижения такого сокращения.
- Компоненты с мелким шагом — Для апертуры с шагом 20 Мил и менее рекомендуется уменьшить площадь поверхности. Такое уменьшение поможет свести к минимуму образование шариков и перемычек припоя, которые могут привести к электрическим замыканиям. Необходимая величина уменьшения зависит от процесса (обычно 5–15 %).
- Для адекватного отделения паяльной пасты от апертуры трафарета рекомендуется минимальное соотношение сторон 1.66. Соотношение сторон определяется как ширина апертуры, поделенная на толщину трафарета.
Работа принтера
|
Размер валика паяльной пасты |
~20–25 мм в диаметре |
|
Скорость печати |
25–100 мм/с |
|
Давление ракеля |
0,018-0,027 кг/мм длины лезвия |
|
Очистка трафарета с нижней стороны |
Начинается с одного раза каждые 10–25 отпечатков и затем частота уменьшается до тех пор, пока не будет достигнуто оптимальное значение |
|
Тип/угол ракеля |
Металлический с Соответствующей длинной; ~45–60 градусов |
|
Скорость разделения |
5–20 мм/с или в соответствии со спецификацией производителя |
|
Скорость жизни паяльной пасты на трафарете |
>8 часов (при относительной влажности 30–60 % и 22–28 °C) |
Оплавление
Рекомендуемый профиль
Указанный профиль применим к сплавам Sn63 и Sn62. Может быть использован в качестве общего руководства при создании профиля оплавления при использовании паяльной пасты Солиус CH805. Отклонения от этих рекомендаций допустимы и могут быть необходимы в зависимости от конкретных технологических требований, включая размер, толщину и плотность печатной платы. Начните с линейного профиля, затем при необходимости перейдите к дополнительному профилю с зоной стабилизации. Плоская часть стабилизации линейного профиля (линейный выступ) также может быть исключена.
|
Детали профиля оплавления |
Параметры сплава SnPb |
Комментарии |
|
|
Рекомендовано |
Приемлемо |
||
|
Предварительный нагрев (Средняя температура окружающей среды до пика) — не то же самое, что максимальный нарастающий фронт |
0,5–1 °C/с |
0,5–2,5 °C/с |
Чтобы свести к минимуму образование шариков припоя, наплывов, горячей осадки |
|
Профиль зоны стабилизации (дополнительно) |
30–90 секунд |
30–120 секунд |
Может минимизировать образование пустот в BGA/CSP |
|
140–150 °C |
130–170 °C |
||
|
Время выше точки ликвидуса |
45–60 секунд |
30–100 секунд |
Необходимо для хорошего смачивания / надежного паяного соединения |
|
Пиковая температура |
220–230 °C |
195–223 °C |
|
|
Скорость постепенного охлаждения |
2–6 °C/с |
0,5–6 °C/с |
Быстрое охлаждение способствует образованию мелкозернистой структуры |
|
Атмосфера оплавления |
Воздух или N2 |
N2 как правило, предпочтительнее |
|
Примечание. Все параметры указаны только для справки. Могут потребоваться изменения в соответствии с процессом и конструкцией.
Паяльная паста Солиус CH805 соответствует всем требованиям стандартов ANSI/J-STD-004/005 и BELLCORE GR-78-CORE.