Силиконовые пенокомпаунды

Обзор

Силиконовые пенокомпаунды предназначены для нанесения и отверждения непосредственно на деталях для образования интегрированной эластичной прокладки (FIPFG-технология). Обладают превосходными уплотняющими свойствами, эластичностью, влагостойкостью, огнестойкостью, вибро-ударо поглощением. Наиболее подходят для герметизации корпусов приборов, дверей электрошкафов, автомобильных комплектующих, осветительных приборов, высоконадежных LED-светильников и пр. устройств. Быстро вспениваются и отверждаются при комнатной температуре без выделения побочных продуктов. Благодаря пониженной текучести могут использоваться на наклонных поверхностях. Обладают низкой остаточной деформацией при сжатии, сохраняемой при высоких эксплуатационных температурах.

Общая информация о пенокомаундах

Эластичный силиконовый пенокомпаунд включает два компонента. Обладает специальными механическими и отличными диэлектрическими свойствами, в частности, низкой твердостью, высокой эластичностью и хорошей памятью формы. Материал устойчив к повышенной влажности, широким колебаниям температур, воздействию ультрафиолета, ударным и вибрационным нагрузкам, поэтому подходит для формирования эластичной уплотнительной прокладки на поверхности изделия.

Особенности применения пенокомпаундов

В зависимости от места применения – плоскость или сложные пространственные формы – используют компаунды низкой или высокой вязкости. Высоковязкие компаунды позволяют формировать прокладку на наклонных поверхностях без растекания или смещения. Низковязкие хорошо подходят для формирования вспененной прокладки в пазах и на ровных горизонтальных плоскостях.

Условия применения пенокомпаунда

Смешивать компоненты необходимо с помощью двухкомпонентной дозирующей и смесительной машины. Данный тип оборудования позволяет работать с компаундами короткого жизненного цикла. Подача материала, смешивание, дозирование, перемещение головки, очистка, промывка и продувка смесительной камеры производятся в автоматическом режиме.

Профиль отверждения

Время вспенивания и отверждения обычно исчисляется минутами. Большинство продуктов отверждается при комнатной температуре в течение нескольких минут. После этого изделие можно подвергать перемещениям, наклонам и частичной сборке. Полное отверждение, позволяющее получить окончательный набор свойств, обычно достигается в течение суток.

Меры предосторожности

Перед использованием компонентов следует внимательно прочитать паспорт безопасности материала (листок-вкладыш) и следовать всем указанным в нем рекомендациям.

Где применяются

Пенокомпаунды востребованы в промышленном производстве для формирования вспененной прокладки по месту. Позволяют создавать гибкий технологический процесс там, где использование стандартных (вырубных, шнуровых) прокладок нецелесообразно.

Преимущества пенокомпаундов

Преимущества двухкомпонентных пенокомпаундов:

• Низкая твердость (по Шору ОО).
• Различные варианты текучести, способствующие применению на наклонных поверхностях или на плоскостях.
• Проста и удобство использования, соотношение при смешивании — 1:1.
• Быстрое отверждение при температуре окружающей среды, временное хранение обработанных деталей не требуется
• Низкая остаточная деформация при сжатии, которая сохраняется при высоких эксплуатационных температурах.
• Стабильность и пластичность при широком диапазоне температур:
  • большой срок годности;
  • отсутствие побочных продуктов отверждения;
  • стабильность и гибкость в интервале температур от −55 до 200 °C;
  • прекрасные диэлектрические свойства.

Сроки и условия хранения полиуретана

Оба компонента должны быть защищены от влаги и источников нагрева. Не хранить при температуре ниже 0 градусов Цельсия. Наиболее благоприятная температура хранения находится в диапазоне от 15 до 25 градусов Цельсия. Оригинальные закрытые бочки можно хранить от 12 месяцев при допустимой температуре окружающей среды. После длительного периода хранения компоненты компаунда должны быть хорошо перемешаны перед использованием.