Документация
Упаковка
  • емкости 10 кг

Описание

Редалид 1840 – высокочистый двухкомпонентный термореактивный силиконовый компаунд. Разработан, прежде всего, для изготовления модулей оптических устройств и может применяться для инжекционного формования оптических линз и световодов, уменьшая потери на рассеяние.

Материал стоек к воздействию окружающей среды, влаги, ударов и вибрации, причем сохраняет свои оптические, механические и электрические свойства на стабильном уровне в течение длительных периодов времени в широком диапазоне температур, влажности и других неблагоприятных условиях.

Преимущества

Высокая степень прозрачности. Отличная термостойкость.

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению типов A и B.

  • Не желтеет со временем.
  • Быстрое отверждение и изъятие из формы.
  • Очень точное формование деликатных компонентов.

 

Особенности, требующие внимания

  • Поверхность основы должна быть чистой и сухой. Влагу с поверхности основы можно удалить путем нагрева; очистить поверхность основы можно бензином, метилэтилкетоном или другим подходящим растворителем. Не следует использовать растворители, растворяющие основу или вызывающие ее коррозию, а также неиспаряющиеся растворители.
  • Аккуратно взвесить материал, поместив его в чистую стеклянную емкость, и тщательно перемешать. Если для перемешивания используется высокоскоростное смесительное оборудование, то тепло, образующееся при высокоскоростном перемешивании, может повысить температуру компаунда, тем самым сокращая время жизни смеси.
  • Пузырьки удаляются под вакуумом 10 мм рт. ст. Обычно пузырьки удаляют до того, как материал полностью распределиться по поверхности и начнет терять текучесть.
  • В большинстве случаев компаунд подходит для длительной эксплуатации при температурах от -45 до 200 °C, а в течение короткого времени может выдерживать до 350 °C. При использовании в особых условиях желательно провести испытание в соответствии с фактическими требованиями.
  • Пока материал не затвердеет, он не должен соприкасаться с органическими соединениями, содержащими азот, фосфор, серу и т. д., с неорганическими соединениями олова, свинца, ртути, висмута, мышьяка, а также с активными соединениями, содержащими ацетиленовые или виниловые группы, с перекисями, водяным паром и спиртами. Эти вещества, если они достигают определенных концентраций, могут препятствовать процессу отверждения материала, что проявляется в трех специфических явлениях: материал остается в жидком состоянии и вообще не затвердевает; на поверхности основы образуется тонкий слой в жидком или полузастывшем состоянии; на поверхности имеются расширяющиеся пузырьки, соприкасающиеся с основой. Перед использованием следует выполнить испытания.
  • При отверждении следует пользоваться воздухопроницаемым сушильным шкафом во избежание накопления следового газообразного водорода в ходе отверждения, что создает риск взрыва.

Характеристики упаковки

Поставляется в емкостях 10 кг / 10 кг.

При необходимости можно заказать другие емкости.

Информация по хранению

  • Срок хранения: 12 месяцев при 23 °C.
  • Хранить при температуре до 30 °C. Беречь от прямого солнечного света. Хранить в вентилируемом месте.
  • Продукт, оставшийся неиспользованным, хранить в плотно закрытой емкости. Перед закупоркой рекомендуется продувка сухим чистым азотом.

Информация по технике безопасности

В данный документ информация по безопасности продукта не включена. Прежде чем пользоваться продуктом, изучите относящиеся к нему указания по технике безопасности, а также этикетки и надписи на упаковке. Информацию по безопасности продукта можно получить, обратившись в компанию Остек-Интегра по электронной почте: materials@ostec-group.ru или по телефону: +7 (495) 788-44-44.

Гарантия качества – тщательно изучить!

Наша компания гарантирует, что характеристики продукта и сведения по его использованию, приведенные в

данном документе, являются точными и надежными. Тем не менее, прежде чем пользоваться продуктом, следует проверить его рабочие характеристики и убедиться в безопасности использования. Приведенные

рекомендации по применению продукта могут оказаться непригодными в некоторых странах.

За исключением случаев, когда компания выдает письменный сертификат соответствия какой-либо конкретной потребности, компания гарантирует только то, что приведено в брошюре, прилагаемой к продукту при продаже, и не дает гарантий пригодности для каких-либо других целей. Ответственность компании ограничивается исключительно возмещением стоимости или заменой продукта, если он оказывается несоответствующим приведенным требованиям.

Компания явным образом отказывается от какой-либо ответственности за несчастные случаи.

Характеристики

Фиксированные исходные характеристики

Форма

1840 A

1840 B

Ингредиент

Силоксаны

Гидрогенизированные силоксаны

Поверхность

Бесцветная прозрачная жидкость

Бесцветная прозрачная жидкость

Вязкость, мПа при 25 °С

4000-6000

4000-6000

Доля, г/см3 при 25 °C

0,99

0,99

Способ распределения

Инжекционное формование

Инжекционное формование

Процесс обработки и использования материала

Отношение смеси

A:B = 100:100 (по весу)

Температура

25 °C

28 °C

Время жизни

100 минут

70 минут

 Условия отверждения  24 ч при 25 °C или 60 мин при 80 °C
Если требуется адгезия, то условия отверждения –
3 ч при 100 °C
 

Типичные свойства отвержденного материала

 Условия отверждения: 60 мин при 80 °C  
    Твердость по Шору (А)       50
     Прочность на растяжение, МПа       5,5
     Удлинение до разрыва       200 %
     Прочность на разрыв, Н/мм2       3
     Показатель преломления, 25 °C       1,4120
     Светопроницаемость, %      450 нм толщина образца 1 мм >90
     Объемное удельное сопротивление, Ом·см       2 x 1015
 Диэлектрическая постоянная, 1 МГц      3,8
     Диэлектрические потери, 1 МГц       0,04
 Содержание ионов, частей на миллион
Na+ 
K+ 
Cl+
   
0,2
0,1
0,9

Вышеприведенные технические сведения приведены только в качестве справочных данных. Прежде чем пользоваться материалом, следует провести необходимые испытания.

Остались вопросы?
Задайте их, и мы ответим в ближайшее время
Задать вопрос