Регистрация Вспомнить пароль
Задать вопрос специалисту
CAPTCHA

Защитные гели: новый уровень защиты ваших печатных узлов

20 Августа 2020

Нанесение влагозащитных покрытий на печатные узлы привело к устойчивому развитию производительности и защиты современной электроники. Это позволило применять легкие и надежные средства управления в различных отраслях, в том числе в автомобилестроении и авиакосмической промышленности. Также это дало возможность увеличить гарантийный срок и снизить количество сбоев в работе и рекламаций. Тем не менее, производители оригинального оборудования (OEM) и потребители непрерывно повышают свои стандарты и ожидания в отношении долговечности и надежности до уровней, которые они не могли себе представить всего 10 лет назад. Например, в автомобильной промышленности для проведения термоциклических испытаний в недавнем прошлом могло потребоваться всего 10 или 50 циклов. Этот стандарт теперь часто составляет 500 или даже 1000 циклов, и их количество будет явно расти.

Так что же делать, если влагозащитного покрытия недостаточно?

Вы сами или ваши инженеры слышали или задавались вопросом о следующем?

Хорошие новости! Решение для каждого из этих случаев может быть довольно простым и доступным для применения.

Что такое защитные гели?

В течение нескольких последних лет защитные гели для печатных узлов разрабатывались для решения проблем надежности электроники. Эти гели в большинстве случаев имеют тот же или сходный химический состав, что и традиционные влагозащитные покрытия (акриловые, уретановые и УФ-отверждаемые). Главной особенностью новых гелей часто является значительно более высокая вязкость, которая исчисляется в сотнях тысяч сантипуаз и имеет тиксотропный характер. Они обычно дозируются вручную с использованием шприца либо, как вариант, наносятся через специальный дозатор на оборудовании для селективного нанесения влагозащитного покрытия. Они наносятся на более высокие, заостренные или чувствительные компоненты в виде линейных нестекающих полос либо точечно.

Зачем мне использовать защитный гель?

Как уже говорилось, основное различие в свойствах между влагозащитными покрытиями и гелями заключается в значительном изменении вязкости. Гели наносятся толстым слоем и обладают высокой вязкостью и механической устойчивостью. С другой стороны, низкая вязкость необходима для влагозащитных покрытий, чтобы они могли наноситься автоматизировано, а также устойчиво и равномерно покрывать печатные узлы (обычно толщиной от 24 до 75 мкм).

К сожалению, низкая вязкость, которая необходима для нанесения, может иногда являться значительным недостатком влагозащитных покрытий. Эти покрытия отлично подходят для равномерного нанесения на горизонтальные или плоские поверхности, но они недостаточно схватываются с более высокими вертикальными компонентам и пинами. Как результат — слабая защита или отсутствие защиты на вертикальных поверхностях и пинах. Другой распространенной проблемой может быть чрезмерное количество покрытия под чувствительными компонентами, такими как корпусы BGA и QFN. В каждом из этих случаев низкая вязкость покрытия является помехой для желаемой защиты.

Потенциальное применение геля

Покрытие пинов и высоких выводов компонентов

Покрытие сквозных металлизированных отверстий для предотвращения перетекания на обратную сторону.

Покрытие и перекрытие вокруг интегральных схем

Защита от вибрации и механических ударов больших конденсаторов и батарей

Как поставщик влагозащитных материалов и покрытий компаний Humiseal и DOW Chemicals для электронных устройств, компания ООО «Остек-Интегра» и наши сотрудники могут помочь вам с объективным подходом к оценке вашего способа применения и технологического процесса. Мы покажем вам и поможем максимально увеличить эффективность, минимизировать затраты и повысить надежность ваших электронных устройств.

Email:
materials@ostec-group.ru