Tanaka Precious Metals в декабре 2015 года запустило полномасштабное массовое производство CDF-10

27.01.2016


Плакированный материал
Tanaka Holdings Co., Ltd. (головной офис: Тиёда, Токио; Уполномоченный директор и руководитель организации: Акира Танаэ) объявила о том, что производственное подразделение Tanaka Precious Metals, Tanaka Kikinzoku Kogyo К.К. (головной офис: Тиёда, Токио; Уполномоченный директор и руководитель организации: Акира Танаэ) успешно разработало CDF-10, бескадмиевый электроконтактный материал, используемый преимущественно в транспортных средствах и смартфонах с улучшенной стойкостью к износу от трения скольжения*1 по сравнению с существующими продуктами. Система массового производства была разработана ранее, и работы по полномасштабному производству стартовали в начале декабре.

  • Предпосылка разработки плакированных материалов для электрических контактов

В одном типе материала для электрического контакта — плакированном материале — используются различные контактные металлы с высокой электропроводностью, нанесённые только в точках контакта, на сравнительно недорогом основном металле. Плакированный материал обеспечивает использование малого количества контактного металла, который обладает достаточными функциями при толщине в несколько дюжин микрон в точках контакта. Таким образом, плакированные электрические контакты являются недорогим материалом, обладая при этом высокой стойкостью к износу от трения скольжения.

На рынке контактных материалов благородные металлы являются важными материалами для получения контактных точек из плакированного материала, используемых в компонентах, требующих высокой степени надёжности, таких как приводы воздушных заслонок автомобильных кондиционеров, со сплавами из серебра, меди и никеля (AgCuNi). В 1993 г. для этого рынка компания Tanaka Kikinzoku Kogyo разработала CDF-2 в качестве модифицированного сплава AgCuNi с улучшенной стойкостью к износу от трения скольжения, который в настоящее время является одним из ключевых электроконтактных продуктов компании Tanaka наряду с продуктами из сплава AgCuNi. Несмотря на это, даже при более высоких рыночных требованиях, сложившихся за последние годы, разработка более долговечных, недорогих продуктов стала задачей компании.

Результаты испытания скольжения
  • Свойства бескадмиевого плакированного материала CDF-10 для электрических контактов

Основным компонентом данного успешно разработанного продукта CDF-10 является AgCuNi, к которому были добавлены тонкодисперсные осаждённые частицы в размере 1-2 мкм для контроля адгезионного износа*2 во время скольжения. Степень износа CDF-10 от трения скольжения составляет одну пятую степени износа AgCuNi и одну вторую CDF-2, а при использовании при одинаковой толщине данный материал обеспечивает вдвое больший срок эксплуатации. Другими словами, CDF-10 обладает такими же характеристиками вполовину текущей толщины, удовлетворяя нужды потребителя при использовании более тонких контактных материалов. Данная технология обеспечивает сокращение затрат примерно на 20-40 процентов для потребителей, разрабатывающих продукцию с использованием плакированного материала для получения электрических контактов.

  • Будущие инициативы с массовым производством CDF-10

Tanaka Kikinzoku Kogyo гордится крупнейшей в мире долей производства материала с плакировкой из благородных металлов в размере свыше 40 процентов и, будучи ведущей компанией в данной области, продолжает развитие предложения электроконтактного материала, удовлетворяющего различные нужды своих потребителей. В перспективе она нацелена на дальнейшее увеличение своей доли на рынках крайне многофункциональных микродвигателей, переключателей и соединителей за счёт их применения в смартфонах и бытовой электронике в дополнение к приводам воздушных заслонок автомобильных кондиционеров и различных датчиков. Tanaka Kikinzoku Kogyo намерена к 2018 г. добиться ежегодных продаж CDF-10 на сумму 500 миллионов йен.

*¹ Износостойкость по отношению к поверхностному износу, который возникает вследствие трения при контакте металлических поверхностей.

*² Износ в связи с прилипанием и разрывом материалов при трении неровных металлических поверхностей.