Современный уровень развития вычислительной техники, управляющих алгоритмов и исполнительных устройств позволяет электронике управлять все более сложными и ответственными процессами, контролировать параметры работы сложных устройств. Если в прошлом жесткие условия эксплуатации предполагались в основном для электроники специального или военного назначения, то сегодня эксплуатация электроники в условиях повышенной влажности и термоциклирования, соленого тумана или повышенной вибрации становится распространенным случаем в повседневной жизни вокруг каждого из нас.
Датчики и системы безопасности, светофоры и индикационные табло, устройства для транспорта и добывающей промышленности – это краткий список применений, которые предполагают эксплуатацию электроники в жестких условиях.
Перед каждым производителем отечественной электронной промышленности все чаще встает вопрос, как обеспечить эксплуатацию производимого устройства в жестких условиях. При этом в каждом случае решение должно учитывать ряд индивидуальных факторов, например, в какой среде предполагается работа устройства и его назначение, какие дополнительные свойства нужно обеспечить наряду с защитой устройства от воздействия внешней среды, какие технологические и производственные возможности есть в распоряжении предприятия. Часто становится востребованным поиск специальных решений с уникальными характеристиками. В то же самое время, наряду с индивидуальностью задач, стоящих перед производителями электронных устройств, современное развитие электроники характеризуется едиными тенденциями, имеющими отношения к большинству существующих сегодня задач, а именно:
- Минимизация электронных устройств и компонентов
- Широкий температурный диапазон эксплуатации устройств
- Одновременное наличие слабых и мощных сигналов тока на одном печатном узле
- Увеличение количества мощных компонентов на одном печатном узле
- Высокие механические нагрузки при эксплуатации
- Высокая конкуренция за потребителя
Внешняя среда может быть представлена как:
- Воздействие повышенной влажности и соляного тумана;
- Воздействие ультрафиолетового излучения;
- Воздействие высоких и низких температур, а также их резкое изменение
- Воздействие агрессивных сред: топлива, щелочей, кислот, солей, газов и т.п.
Исходя из задач стоящих перед разработчиками применяются различные способы защиты электронных устройств от негативного воздействия внешней среды. Среди них такие как:
- Защита изделия влагозащитным покрытием
- Заливка компаундом или гелем
- Герметизация изделия в корпусе, а так же придание дополнительной механической прочности при помощи клеев-герметиков.
Влагозащитные покрытия HumiSeal
За 50 лет истории материалы HumiSeal приобрели репутацию лидирующих решений, находящихся на передовой линии технологий и устанавливающих новые стандарты. Спектр материалов HumiSeal для защиты электронных устройств от негативного воздействия внешней среды включает в себя:
- Акриловые покрытия
- Уретановые покрытия
- Покрытия ультрафиолетового отверждения
- Покрытия на водной основе
Однокомпонентные лаки с высокой технологичностью применения, диапазон рабочих температур -65 до +150оС, хорошие диэлектрические характеристики, высокая скорость отверждения, возможность нанесения любым методом (кисть, окунание, распыление, селективное автоматическое нанесение), хорошая ремонтопригодность. Перечисленные выше свойства позволяют решениям Humiseal® находить широкое применение в электронной технике.
Cиликоновые материалы Dow Corning
Компания Dow Corning - признанный мировой лидер в области инновационных технологий на основе кремнийорганических материалов. Более 40 лет Dow Corning разрабатывает материалы для защиты электроники, эксплуатируемой в жестких условиях.
Для защиты электронных устройств от негативного воздействия внешней среды решения от Dow Corning включают в себя:
- Влагозащитные покрытия
- Заливочные компаунды
- Гели
- Клеи-герметики
Диапазон рабочих температур -80 до +300оС, высокие диэлектрические характеристики, отверждение при комнатной температуре или ускоренное при нагреве, различная толщина материала и одновременно ряд дополнительных свойств, таких как теплопроводность и защита от механических нагрузок. Кроме сохранения своих физических и электрических свойств в широком диапазоне эксплуатационных условий, силиконы устойчивы к разложению под действием озона и ультрафиолета.
Все вышесказанное характеризует силиконовые материалы Dow Corning® и предоставляет прекрасные возможности для защиты электроники от негативного воздействия внешней среды.
Париленовые покрытия
Париленовая плёнка формируется одновременно по всей поверхности подложки независимо от профиля её поверхности и образует на ней защитный однородный по толщине слой. На данный момент достаточно широкое применение нашли три типа парилена: Parylene C, N, D.
Выбор технологии:
- Покрытия Humiseal® на основе растворителей
Акриловые и уретановые покрытия Humiseal® на основе растворителей относятся к классической хорошо себя зарекомендовавшей группе влагозащитных покрытий. Если Вы ищете надежное, многократно проверенное высокотехнологичное покрытие, то материалы этой группы могут быть удачным решением. Покрытия Humiseal® на основе растворителей находят широкое применение для замены традиционно применяемых на отечественных производствах влагозащитных материалов с невысокой технологичностью.
- Покрытия Humiseal® на водной основе
Если Ваша задача требует влагозащитного покрытия с высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками, а обстоятельства связанные с производством обуславливают применение материалов с минимальным содержанием растворителей, слабым запахом, высокой точкой вспышки и низкой чувствительностью к влажности воздуха, то акриловые и уретановые покрытия Humiseal® на водной основе могут быть хорошим решением такой задачи.
- Покрытия Humiseal® ультрафиолетового отверждения
Если перед Вами стоит задача обеспечить высоконадежную защиту печатного узла от повышенной влажности и агрессивных химических веществ, исключить нагрев печатного узла для отверждения покрытия или минимизировать время между нанесением покрытия и получением защитной пленки с конечными свойствами, то покрытия Humiseal
®
Силиконовые материалы Dow Corning
- силиконовые влагозащитные покрытия
Если Ваша задача предполагает защиту печатного узла от повышенной влажности с температурным режимом эксплуатации выше 125оС, если требуется высокая эластичность покрытия для минимизации воздействия на чувствительные компоненты или нужно обеспечить высокие диэлектрические характеристики платы, если нужен материал не содержащий в своем составе растворителей и обладающий стабильной вязкостью на протяжении длительного промежутка времени - для всех перечисленных задач силиконовые покрытия могут быть хорошим решением.
- силиконовые заливочные компаунды
Если Вам нужно обеспечить высоконадежную защиту электронного устройства от воздействия негативных климатических факторов, одновременно обеспечить теплоотвод с поверхности печатного узла, улучшить механическую прочность устройства или обеспечить высокие диэлектрические свойства изделия, то силиконовые заливочные компаунды успешно справятся с такой задачей. Также силиконовые компаунды применяются в любых задачах, где нужно совместить высокую надежность изделия и простоту применения защитного материала.
Одновременная защита печатного узла от негативного воздействия внешней среды и демпфирование ударов или вибраций - прямое назначение этой группы материалов. Также применение гелей обосновано в изделиях с незащищенными корпусом проволочными соединениями между участками или компонентами платы. Гели минимизируют механическое воздействие на проволоку или другие чувствительные к механическим нагрузкам элементы устройства.
- силиконовые клеи и герметики
Надежная фиксация крупногабаритных компонентов печатного узла или герметичное приклеивание крышки к корпусу с одновременным обеспечением специальных свойств шва (теплопроводность, электроизоляция и т.д.) - все эти задачи являются прямым назначением материалов этой группы.